河南宏基礦山機械有限公司

　　金屬鎂回轉窯由于窯內溫度比較均勻，燃燒溫度要比物料焙燒溫度高，在1100到1300之間。而此時金屬鎂回轉窯內的物料焙燒溫度通常大約在金屬鎂焙燒可以承受的最高溫度約1100，因為金屬鎂在回轉窯內的焙燒時間較短并且提高了產量。金屬鎂回轉窯轉窯內火焰的粗細，必須同窯內橫斷面積相適應，要求比較嚴格，近料而不觸料，一般應在不易燒壞窯皮和窯襯的前提下，盡可能使火焰接近物料，這樣有利于煅燒，有的回轉窯使用者將噴煤管安裝在偏向物料即在窯的中心線下方，正?；鹧娴目v斷面為正柳葉形，從整體看它與毛筆形狀相似。當火焰溫度形狀較理想時必須保持其穩(wěn)定，以達到提高產量、質量降低熱耗，延長窯的長期安全運轉，要使火焰溫度和形狀穩(wěn)定，必須穩(wěn)定煤質和看火操作。

　　氧化鋅回轉窯的工藝流程：

　　一、將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.30～0.35的比例進行混合拌勻得到混合料。

　　二、將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆?；旌狭?，最后將顆粒混合料投入回轉窯中進行冶煉。

　　三、在含鋅量為15%～25%的氧化鋅礦石或含鋅工業(yè)渣進行冶煉生產氧化鋅時，可大幅度節(jié)約焦碳或燃煤。

　　四、通過冶煉獲得的氧化鋅生產率高、產品質量好、結瘤量小。