引起無縫彎管質量下降的主要原因分析及注意方法: 1、純彎曲時,管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力&;1作用而減薄,內側受壓應力。作用而增厚,合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化?;谶@一因素,引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以,GBJ235—82中,對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規(guī)定,目的是為了控制RX與SX的值,從而確保質量。 2、前條已講過,彎管時材料外側受拉,內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處,在旋彎(回彎式)工作時,中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。 3、彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。我們在彎胎制造時,除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時,同時也要求用戶在使用時根據彎制管徑選擇相應的彎胎。 4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,亦可能影響到彎管質量?,F場施工時,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和對表面腐蝕情況作出產判斷。 相對彎曲半徑,相對壁厚對彎管質量的影響,根據管道加工的驗收規(guī)范:冷彎的鋼質管道為,中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設計為R=4D(特殊情況另定),所以就我廠生產的彎管機而言主要以選擇相對壁厚SX為主,圖的上部為無芯軸區(qū),圖的中部為普通芯軸區(qū),下部為特殊芯軸區(qū)。由于特殊芯軸設計制造均很困難,操作也不太方便,故一般我廠不予供貨。特別情況可另行商定。 彎管選用冷沖壓的優(yōu)點有: 一:在經過沖床進行沖壓之后,不銹鋼彎管可以獲取比較復雜的形狀; 二:經過冷沖壓之后,不銹鋼彎管在精度上會更高,且尺寸也更加的穩(wěn)定,較主要的還是互換的性能更好; 三:保證不銹鋼彎管在消耗方面不是很大的時候,可以獲取更好的剛性和強度,而且在質量上也非常的輕便,外觀更加的光滑; 四:選用冷沖壓的工藝之后,不銹鋼彎管在利用率上達到75%-85%之間; 五、由于不銹鋼彎管具備的獨特性能,在選用機械化和自動化的加工之后,整個生產的效果會更高; 六、冷沖壓不銹鋼彎管工藝在操作上非常的簡單便利,整個勞動的強度也得到了降低,比較適合組織生產; 七、如果是大量生產和加工不銹鋼彎管的話,在成本上非常低廉;czjtgy